ניתוח עקרון העבודה והתהליך של מכונת האריזה התרמית -פורמנית

העיקרון העובד של מכונת אריזה תרמית -פורמינגהוא להשתמש במאפייני החימום והתרככות של יריעות פלסטיק עם תכונות מתיחה כדי לפוצץ או לשקוף את חומר האריזה ליצירת מיכל אריזה עם צורות תואמות בהתאם לצורת העובש, ואז לטעון את המוצרים ולחותם, לאסוף אוטומטית פסולת עודפת לאחר חיתוך וחיתוך וחיתוך טְבִיעָה. זה מורכב בעיקר מהחלקים הבאים:

הַסָקָהוכןאזור גיבוש

לפני הדפוס, חיממו את הסרט התחתון כדי להגיע לטמפרטורה הנדרשת לעיצוב ולרכך אותו, מוכנים ליצירת מהירה. שיטת הדפוס שונה בהתאם לטכנולוגיית היצרן, חומר הסרט ועומק המכולה היוצרת.

להלן מציגה בעיקר כמה משיטות הייצור הנפוצות והנפוצות ביותר במכונות אריזה תרמיות:

1) ואקום: יצירת לחץ שלילי, ואקום מתחתית התבנית כדי לחבר את הסדין המתאים לתבנית ליצירת מיכל אריזה, המתאים לגיליונות דקים יותר ומשמש למכולות מתוחות רדודות.

2) אוויר דחוס. נוצר לחץ חיובי, הוספת אוויר דחוס מעל תא החימום. לשיטה זו יש דרישות טכניות גבוהות והיא מתאימה למתיחת גיליונות עבים יותר ויצירת מכולות עמוקות יותר.

3) הוסף את מנגנון המתיחה של עזר על בסיס 1 ו -2. העיקרון העיקרי הוא שנוצרים לחצי אוויר שונים משני צידי הגיליון. תחת פעולה של לחץ דיפרנציאלי, הגיליון נלחץ למטה קרוב לתחתית התבנית היוצרת. אם הקושי במתיחה או עומק הגיבוש גדול במיוחד, יש צורך להוסיף מנגנון מתיחה עזר שיעזור לו להיווצר. לשיטת גיבוש זו יש דרישות טכניות גבוהות יותר ליצרנים. לפני שהאוויר הדחוס מחובר, הסדין המחומם והמרוכך מתוח מראש על ידי ראש המתיחה, כך שלמיכל הנוצר יש עומק עמוק יותר ועובי אחיד יותר כדי לענות על צרכיהם של יותר לקוחות.

גיבוש עזר ראש נמתח

דרך שלוש שיטות היצירה לעיל, התבנית הנוצרת מקוררת ונוצרת למיכל דומה לצורת התבנית.

לאחר שהתקרר במלואו, הוא נוצר למיכל דומה לצורת התבנית.

תהליך העבודה של מכונת האריזה התרמו -פורמנית מוצג באיור שלהלן (סרט גמיש):

1. אזור הסרטים: התקן את גליל הסרט על הפיר המתנפח כנדרש, אשר את המיקום נכון, והתנפח כדי שיהיה חזק. הזן צד אחד של הסרט התחתון לאמצע שתי שרשראות ההידוק יחד עם התוף.
2. שטח עיצוב: מועבר על ידי השרשרת, הסרט התחתון מגיע לאזור ההצרה. באזור זה על פי דרישות הלקוח, הסדין מחומם ונמתח בשלוש שיטות היוצרים לעיל (ואקום, אוויר דחוס, ראש מתיחה+אוויר דחוס).
3. שטח העמסה: אזור זה יכול להיות מצויד בציוד מילוי שקילה אוטומטי או במילוי ידני בהתאם לדרישות הלקוח.
4. שטח איטום: הסרט התחתון והסרט העליון מחוממים, ואקום ואטומים באזור זה (הוסף פונקציה מנפחת לפי הצורך), וניתן להתאים את טמפרטורת האיטום בהתאם לתכונות הגיליון.
5. אזור חיתוך: ישנן שתי שיטות חיתוך לאזור זה לפי עובי הסרט: סרט נוקשה לחיתוך לחץ, סרט גמיש לחיתוך רוחבי ואורך. לאחר אטום מוצרים, הם נשלחים לאזור זה לחיתוך ופלט. על פי צרכי הלקוח, אנו יכולים להתקין ציוד עזר כגון מיון, איתור מתכות, איתור שקילה וכן הלאה ליצירת קו ייצור מלא.

לאחר שנים של מחקר ושיפור, מכונת האריזה של Utien Pack Thermoforming יצרה בהצלחה מכולות עמוקות של 150 מ"מ, עם חלוקת עובי סרטים גבוהה ובעובי סרטים אחידים. במקביל, מהירות האריזה שלנו הגיעה 6-8 פעמים בדקה, הרבה לפני עמיתים ביתיים.