ניתוח של עקרון העבודה והתהליך של מכונת אריזה תרמופורמינג

עקרון העבודה של ה מכונת אריזה תרמופורמינגהוא להשתמש במאפייני החימום והריכוך של יריעות פלסטיק עם תכונות מתיחה כדי לפוצץ או לשאוב את חומר האריזה בוואקום ליצירת מיכל אריזה עם צורות מתאימות בהתאם לצורת התבנית, ולאחר מכן לטעון את המוצרים ולאטום, לאסוף אוטומטית עודפי פסולת לאחר חיתוך ו טְבִיעָה. הוא מורכב בעיקר מהחלקים הבאים:

הַסָקָהואזור היווצרות

לפני היציקה, מחממים את הסרט התחתון כדי להגיע לטמפרטורה הנדרשת ליציקה ומרככים אותו, מוכן להיווצרות מהירה. שיטת היציקה שונה בהתאם לטכנולוגיה של היצרן, חומר הסרט ועומק המיכל היוצר.

להלן מוצגות בעיקר כמה משיטות העיצוב הנפוצות והנפוצות ביותר במכונות אריזה תרמופורמינג:

1) ואקום: יצירת לחץ שלילי, ואקום מתחתית התבנית להצמדת היריעה התאימו לתבנית ליצירת מיכל אריזה, המתאים ליריעות דקות יותר ומשמש למיכלים מתוחים רדודים.

2) אוויר דחוס. יצירת לחץ חיובי, הוספת אוויר דחוס מעל תא החימום. לשיטה זו דרישות טכניות גבוהות והיא מתאימה למתיחה של יריעות עבות יותר וליצירת מיכלים עמוקים יותר.

3) הוסף את מנגנון המתיחה העזר המבוסס על 1 ו-2. העיקרון העיקרי הוא שנוצרים לחצי אוויר שונים משני צידי היריעה. תחת פעולת לחץ דיפרנציאלי, הסדין נלחץ כלפי מטה קרוב לתחתית התבנית. אם קושי המתיחה או עומק ההיווצרות גדול במיוחד, יש צורך להוסיף מנגנון מתיחה עזר שיסייע להיווצרותו. לשיטת גיבוש זו יש דרישות טכניות גבוהות יותר ליצרנים. לפני חיבור האוויר הדחוס, היריעה המחוממת והמרוככת נמתחת מראש על ידי ראש המתיחה, כך שלמיכל שנוצר יש עומק עמוק יותר ועובי אחיד יותר כדי לענות על הצרכים של יותר לקוחות.

יצירת עזר מתיחה של ראש

באמצעות שלוש שיטות היצירה הנ"ל, התבנית שנוצרה מתקררת, ויוצרה לכלי דומה לצורת התבנית.

לאחר קירור מלא, הוא נוצר למיכל דומה לצורת התבנית.

תהליך העבודה של מכונת אריזה תרמופורמציה מוצג באיור שלהלן (סרט גמיש):

1. אזור הסרט התחתון: התקן את גליל הסרט על הפיר המתנפח כנדרש, ודא שהמיקום נכון ונפח אותו כדי להדק אותו. הזינו צד אחד של הסרט התחתון לאמצע שתי שרשראות ההידוק יחד עם התוף.
2. אזור היווצרות: מועבר על ידי השרשרת, הסרט התחתון מגיע לאזור היווצרות. בתחום זה בהתאם לדרישות הלקוח, היריעות מחוממות ומתוחות בשלוש שיטות הגיבוש הנ"ל (וואקום, אוויר דחוס, ראש מתיחה+אוויר דחוס).
3. אזור טעינה: אזור זה יכול להיות מצויד בציוד מילוי שקילה אוטומטית או מילוי ידני לפי דרישות הלקוח.
4. אזור איטום: הסרט התחתון והסרט העליון מחוממים, שואבים ואוטמים באזור זה (הוסף פונקציית ניפוח לפי הצורך), וניתן להתאים את טמפרטורת האיטום בהתאם למאפייני הגיליון.
5.אזור חיתוך: ישנן שתי שיטות חיתוך לאזור זה לפי עובי הסרט: סרט קשיח לחיתוך בלחץ, סרט גמיש לחיתוך רוחבי ואורכי. לאחר אטימת המוצרים, הם נשלחים לאזור זה לחיתוך ופלט. בהתאם לצרכי הלקוח, אנו יכולים להתקין ציוד עזר כגון מיון, זיהוי מתכות, זיהוי שקילה וכן הלאה ליצירת קו ייצור שלם.

לאחר שנים של מחקר ושיפור, מכונת אריזה תרמופורמינג Utien Pack יצרה בהצלחה מיכלים בעומק 150 מ"מ, עם דיוק גבוה ופיזור עובי סרט אחיד. במקביל, מהירות האריזה שלנו הגיעה ל-6-8 פעמים בדקה, הרבה לפני עמיתים מקומיים.