אוטם צינורות אולטרסאונד

1. מערכת בקרת PLC עם פעולה פשוטה.
2. לתדר הקולי יש סריקה מתקדמת ברציפות ופונקציית תיקון אוטומטית.
3. עם פונקציית אזעקת שגיאה אוטומטית.
4. אימוץ הסוג החדש של מנגנון טעינת צינור אוטומטי, הטעינה חלקה ללא חסימה.

זה מיושם באופן נרחב בתעשיות קוסמטיקה, כימיה ומזון.
ניתן ליישם ריתוך אולטראסוני כמעט על כל החומר הפלסטי, מכיוון שהוא יוצר חום בדרך של חיכוך בין החומרים לחיבור.

1. טעינת צינור אוטומטית
צינור הפלסטיק ממוקם במיכל האיסוף עם הפתח כלפי חוץ. מנגנון הנדנוד שולט על הצינור להיכנס לתעלת נפילת הצינור בזה אחר זה, ומנגנון ירידת הצינור מתנדנד קדימה ואחורה 90° כדי למקם את הצינור לתוך בסיס הצינור התחתון כדי להשלים את טעינת הצינור.

2. כיוון אוטומטי
לאחר טעינת הצינור, השולחן המסתובב כדי להניע את הצינור לתחנת הסימון. מיקום הצינור מותאם על ידי זיהוי סימן המיקום על הצינור דרך המתג הפוטואלקטרי. שמור על כל הצינורות פונים לאותו כיוון.

3. מילוי אוטומטי
חלק המילוי מורכב מראש מילוי, מיכל חומר וכו'. הבוכנה מונעת לנוע על ידי החלקים הפנאומטיים כדי להוציא את החומר ולשפוך אותו לתוך הצינור התחתון ממיכל החומר. זה יכול לשלוט במדויק על ידי שליטה בזמן האקסטרוזיה, ומילוי אוטומטי יכול להתממש מ-20 גרם עד 250 גרם.

4. איטום אולטרסאונד
מולקולות פלסטיק רוטטות ומחברות חזקות יחד עם כוח קולי כדי להשיג את מטרת האיטום, ניתן לאטום בתנאים שונים. זה יכול להיות ריתוך יציב ונחמד ללא קשר לחומר שנותר על הדופן הפנימית של הצינורות או שיש מים במקום האיטום, ולא קל לייצר איטום כוזב.

5. חיתוך קצה עודף
חיתוך קצה אוטומטי, חיתוך הקצה העודף בקצה הצינור לאחר האיטום, מה שהופך את הקצה לחלק יותר, ניתן לחתוך מגוון של צורות או קווים שונים של הזנב כדי לעמוד בדרישות העיצוב.

1. מעטפת הנירוסטה 304 של המכונה כולה עונה על הדרישות של היגיינת מזון.
2. מודול בקרת PLC מאומץ כדי להפוך את פעולת הציוד לפשוטה ונוחה.
3. זה מאמץ רכיבים פנאומטיים SMC מיפן, עם מיקום מדויק ושיעור כשל נמוך.
4.אמץ רכיבים חשמליים של שניידר צרפתי כדי להבטיח פעולה לטווח ארוך.